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辦公地址:洛陽市澗西區(qū)國家大學(xué)科技園
生產(chǎn)廠址:洛陽市先進(jìn)制造業(yè)集聚區(qū)
玉米胚芽榨油機(jī)
玉米胚芽油是從玉米胚芽中提煉出的油。玉米胚芽油富含人體必須的維生素E和不飽和脂肪酸,如亞油酸和油酸,對心腦血管有保護(hù)作用。
一.壓榨方法
一般用于榨油的玉米胚是在玉米加工淀粉時分離到的副產(chǎn)品,而高油玉米用于加工榨油,包括胚的分離和胚的榨油兩個過程。
(一)玉米胚的分離
玉米胚的分離主要有干法脫皮提胚制粉和濕磨法提胚制粉。原料不經(jīng)潤水處理直接脫皮提胚制粉,稱為干法脫皮提胚。一般籽粒水分含量在18%左右時可采用,但加工損失大;濕磨法提胚制粉法,是籽粒經(jīng)浸泡處理后再脫皮提胚制粉。濕磨法的提胚率和出油率高,其生產(chǎn)工藝流程是:
(1)浸泡——(2)破碎與胚的分離
(二)玉米胚榨油
玉米胚和其他油料一樣,榨油過程同樣需要清理、軋胚、蒸炒、壓榨等過程。浸出法(萃取法)是近代先進(jìn)的榨油法,出油率高,餅粕的利用效果也好。但由于玉米胚大多是淀粉廠或其他玉米加工廠分離出來的,玉米胚原料不多,所以玉米胚榨油大部分采用螺旋榨油機(jī)壓榨法榨油,除非能集中相當(dāng)量的玉米胚才適合建立一定規(guī)模的浸出法玉米油廠。玉米胚榨油的工藝流程為:
1.預(yù)處理
用于榨油的玉米胚應(yīng)具有一定的新鮮度;存放的時間越短越新鮮,對提高出油率和保證油品質(zhì)量越有利;反之,存放時間過長,會降低出油率,影響油的質(zhì)量,甚至產(chǎn)生霉變,還有污染的可能,制得的玉米油也會對人體產(chǎn)生危害。因此,玉米胚的存放時間不要過長,能新胚入榨。如果做不到新胚入榨,可以將玉米胚曬干或炒熟存放,防止其變質(zhì)。
進(jìn)入榨油車間的玉米胚有干法和濕法分離的玉米胚。干法玉米胚由于分離效果差,夾雜著許多淀粉和玉米皮。而影響出油率的最大雜質(zhì)因素就是淀粉,在玉米胚蒸炒過程中會糊化,減少壓榨過程中油脂流出的流油面積,堵塞油路,因此在榨油前應(yīng)該用篩分法盡可能地將這些雜物清除。濕法分離出的玉米胚純度較高,出油率也高。玉米胚在進(jìn)入榨油機(jī)前還應(yīng)進(jìn)行磁選處理,除去磁性物金屬碎屑,以保護(hù)榨油設(shè)備。
2.軋胚
玉米在破碎提胚前,一般都經(jīng)過潤皮的工序,使玉米胚中的水分含量增多,軋胚前必須先進(jìn)行軟化處理,調(diào)節(jié)玉米胚的溫度和水分,降低其韌性。軟化可用熱風(fēng)烘干機(jī),干燥至水分10%以下,然后再進(jìn)行軋胚工序。
軋胚的目的是為了使胚芽破碎,使胚芽部分細(xì)胞壁破壞、蛋白質(zhì)變性,以利于出油。一般的小榨油廠采用φ200×370型軋胚機(jī),軋距要調(diào)節(jié)合適,軋成的胚厚度不超過0.5毫米,最好在0.3~0.4毫米。軋胚時進(jìn)料要均勻,不能忽多忽少,玉米胚應(yīng)該壓得薄而不碎、不露油。
3.熱處理
熱處理也就是蒸炒。這是玉米胚榨油預(yù)處理階段最重要的一環(huán),它的效果好壞,直接影響油的質(zhì)量和榨油效果。在蒸炒過程中,通過加熱可以使蛋白質(zhì)充分變性和凝固,同時使油的粘度降低,以及油滴進(jìn)一步聚集,利于油脂從細(xì)胞中流出,也有利于提高毛油質(zhì)量,為榨油提供有利條件。
蒸炒效果受水分、溫度、加熱時間、加熱速度等多種因素影響,其中主要因素是水分和溫度的掌握。干法提胚或胚的。水分在12%以下時蒸炒要加水。在蒸炒初期,溫度要升得快而均勻,溫度不必升得過高。蒸炒的全過程用時40~50分鐘,水分降至3%~4%。經(jīng)蒸炒的料溫在進(jìn)入榨油機(jī)前爭取達(dá)到100℃。
4.壓榨
主要采用液壓榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。
二.榨油機(jī)參數(shù):
玉米胚芽榨油機(jī)主要選用兆格環(huán)保研發(fā)的6YY系列液壓榨油機(jī)和YZYL系列液壓榨油機(jī)。
相關(guān)參數(shù)詳細(xì)介紹請參閱6YY液壓榨油機(jī)和YZYL液壓榨油機(jī)。